Непрерывная машина для обжарки орехов использует цепную пластинчатую подачу материалов, оснащена автоматической системой нагрева с контролем температуры и мощным устройством внутренней циркуляции горячего воздуха. Это позволяет высоконапорному управляемому горячему воздуху равномерно проникать через слои материала, значительно повышая эффективность и равномерность обжарки.
По сравнению с традиционным оборудованием, эта машина обладает такими преимуществами, как энергоэффективность, экологичность, стабильная производительность, быстрый нагрев и простота эксплуатации. Она полностью удовлетворяет требованиям пищевой промышленности к высококачественной, гигиеничной и соответствующей международным стандартам обжарке.
Применение непрерывной машины для обжарки орехов
Это оборудование широко используется в пищевой промышленности для сушки и обжарки орехов, бобов и сельскохозяйственных побочных продуктов. Области применения включают:
- Различные масличные культуры, такие как арахис (в скорлупе/очищенный), семена кунжута, семена подсолнечника и тыквенные семечки.
- Бобовые, включая соевые бобы, маш, горох и конские бобы.
- Элитные орехи, такие как кешью, миндаль, грецкие орехи, кедровые орехи, фундук и фисташки.
- Сушеный перец чили, сухофрукты, сушеные овощи и другие ароматизированные продукты.
- Другие продукты, требующие низкотемпературной сушки или высокотемпературной обжарки.
Преимущества непрерывной жаровни для арахиса
- Высокая эффективность и энергосбережение: использует циркуляцию горячего воздуха и качественные изоляционные материалы для значительного снижения энергопотребления и теплопотерь.
- Равномерная обжарка: горячий воздух под высоким давлением проникает через слои материала, обеспечивая равномерное распределение температуры для однородного цвета и аутентичной текстуры.
- Интеллектуальный контроль температуры: регулируемый диапазон от 0 до 300 °C гибко удовлетворяет различные потребности — от низкотемпературной сушки до высокотемпературной обжарки.
- Высокая автоматизация: регулируемая скорость конвейера и толщина слоя материала позволяют управлять машиной одному оператору, снижая затраты на рабочую силу.
- Безопасность и гигиена: все поверхности, контактирующие с материалом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали, что соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов и международным экспортным требованиям.
- Встроенное охлаждение: оснащена автоматической системой охлаждения в задней части для предотвращения пережаривания и повышения однородности продукта.
- Компактная конструкция и легкое обслуживание: рациональная общая конструкция минимизирует занимаемую площадь, обеспечивает стабильную работу и облегчает эксплуатацию и очистку.
Параметры автоматической машины для обжарки орехов
| Производительность | Мощность нагрева | Мощность привода | Напряжение | Габариты | Метод нагрева |
| около 2000 кг/ч | 450 кВт | 32,5 кВт | 380 В 50 Гц 3 фазы | около 15000×3250×2550 мм | электрический нагрев |
Конструктивные детали непрерывной жаровни
- Подъемное устройство: автоматически поднимает материалы к загрузочному отверстию, снижая ручной труд и экономя рабочую силу.
- Система сетчатой ленты: оснащена различными типами сетчатых лент в зависимости от обжариваемого материала, обеспечивая равномерное распределение и транспортировку.
- Электрический шкаф управления: имеет независимую систему контроля температуры с регулируемыми настройками, обычно в диапазоне 180–200 °C. Простое управление и точное регулирование температуры.
- Устройство сортировки материала: временно удерживает материалы перед поступлением на нагревательную конвейерную ленту, обеспечивая непрерывную и стабильную обжарку.
- Смотровая дверца: позволяет контролировать процесс обжарки в реальном времени для удобства эксплуатации и контроля качества.
Принцип работы машины для обжарки арахиса
- Подача и транспортировка: операторы засыпают материалы в загрузочный бункер, которые автоматически подаются элеватором в систему обжарки и равномерно распределяются по цепным пластинам.
- Зонный нагрев: камера обжарки имеет независимые верхние и нижние нагревательные элементы, каждая зона может индивидуально регулировать температуру для точного контроля.
- Высокотемпературная обжарка: горячий воздух под высоким давлением равномерно проникает через слой материала, завершая обжарку примерно за 20 минут, обеспечивая однородный цвет и текстуру.
- Оптимизация энергоэффективности: отдельные горелки для верхней и нижней зон работают взаимодополняюще. Даже при неисправности отдельных горелок оборудование продолжает нормальную работу, обеспечивая надежность.
- Процесс охлаждения: после обжарки материалы поступают в зону охлаждения, где температура снижается примерно за 10 минут, предотвращая ухудшение качества из-за впитывания влаги при перегреве.
- Дополнительное вспомогательное оборудование: на входе может быть установлено вибрационное питающее устройство, а на выходе — вибрационное сборное устройство для повышения производительности и уровня автоматизации.
Если вам требуется эффективная непрерывная машина для обжарки орехов для вашей линии по переработке орехов, наше оборудование, несомненно, является надежным выбором. По любым особым требованиям, пожалуйста, свяжитесь с нами.
