Pelletiermaschinen für Rinder- und Schaffutter werden von Kleinbauern, Familienbetrieben und kleinen Futtermittelverarbeitungsbetrieben aufgrund ihrer einfachen Bedienung, des geringen Energieverbrauchs, der bequemen Beweglichkeit, der einfachen Handhabung und des moderaten Preises geschätzt.
Die Hauptstruktur der elektrischen Tierfutter-Pelletiermaschine umfasst den Einfüllstutzen (die Größe des Trichters kann individuell angepasst werden), das Hauptmaschinengehäuse (hauptsächlich die Druckwalze und die Druckplatte), den Auslass, die Motorkupplung, den Tragrahmen, die Laufräder und den Vollkupfermotor.
Der Lochdurchmesser der Druckplatte liegt normalerweise zwischen 3 mm und 8 mm. Der minimale Durchmesser der Futterpellets kann 2,5 mm erreichen. Je kleiner der Verarbeitungsdurchmesser der Futterpellets, desto geringer die Ausstoßmenge. Die Anzahl der Druckwalzen beträgt normalerweise zwei, drei oder vier Walzen; je mehr Druckwalzen, desto größer die Ausstoßmenge.
Die Struktur der dieselbetriebenen Pelletiermaschine ähnelt der elektrischen Pelletiermaschine, jedoch unterscheidet sich die Antriebsart. Die Pelletiermaschine für Geflügelfutter erzeugt durch die Hochgeschwindigkeitsreibung beim Pelletieren hohe Temperaturen, die schädliche Bakterien und Krankheitserreger im Rohmaterial wirksam abtöten können. Die Futterpellets für Geflügel und Vieh sind leicht verdaulich und haben eine hohe Absorptionseffizienz.
Landwirte können die Pelletiermaschine in der Regel nutzen, um eine große Menge an Tierfutterpellets für das Vieh herzustellen, wenn im Winter Nahrungsmittelknappheit herrscht. Zudem ist der Transport der verarbeiteten Futterpellets bequem.
